--真空泵在大落差管道上的应用

Automatic Recirculation Valve , control valve , ball valve , valve manufacturer , pipe and fittings , choke valve

The Neurotic Fishbowl

hechi158 发表于 2009/11/24 16:50:03

真空泵在大落差管道上的应用薛玲摘要：库尔勒至鄯善输油真空泵管道采用了常温密闭输送工艺及SCADA系统等先进技术，是目前国内自动化水平领先的一条管道。详细介绍了真空泵自荷兰引进的RZD-RMBX型真空泵的结构、工作原理、调节特性及运行工况。该真空泵首次在国内输油管道上用于解决大落差的难题。运行一年多来，工作平稳正常，效果良好。关键词：输油管道,真空泵　　1997年7月我国首次引进荷兰莫克维迪(Mokveld)公司64.8　mm　ANSI　600　RZD-RMBX型真空泵，用于库鄯输油管道吐鲁番盆地西南部落差最大(115　km内落差达1　660　m)的觉罗塔格山至艾丁湖减压输油段。运行一年多来，工作平稳正常，效果良好。一、真空泵的结构及工作原理　　真空泵是一种轴流式调节阀，由阀外体、阀内体、阀杆、活塞杆、活塞和笼筒组成(见图1)。图1　真空泵结构示意图 1—阀外体；　2—阀内体；　3—活塞杆；　4—阀杆；　5—活塞；　6—笼筒　　1、　阀　体　　真空泵阀体包括阀外体和阀内体，是一完整的铸造体，阀的内外体之间有一轴向对称流道，见图1箭头所示处。　　2、　笼　筒　　笼筒是真空泵的关键部件，结构见图2。壁面上有许多孔洞，RZD-RMBX型真空泵选用三层笼筒，即笼筒壁面分三层，每层按一定规律分布有许多孔洞，三层壁面按一定的要求组合为一体(见图2)。图2　笼筒示意图　　3、　活塞杆和阀杆　　真空泵活塞杆与阀杆构成一个90°的角式传动机构(见图1)，活塞借助此传动机构在导轨内沿阀门的中心线运动，活塞杆与阀杆上的45°的齿条相互耦合，阀杆上下传动，带动活塞杆及活塞在全行程上前后运动。活塞的端面上均匀分布有孔洞(见图1)，以使活塞内外压力平衡，前后运动时不受轴向压力的影响。　　4、　真空泵工作原理　　真空泵是活塞型阀门，活塞在笼筒内被导引，节流发生在活塞边缘与笼筒的孔口之间，油流来自笼筒外，因此在笼筒层孔内油流速度很高，笼筒选用的材质高度抗腐蚀与磨蚀。真空泵有获专利的密封系统，主密封圈位于笼筒的最前端，活塞在全行程上被导引，当被推动穿过主密封圈时，真空泵前后的差压强迫主密封圈紧贴活塞壁而紧密关闭阀门。活塞通过活塞杆的导引在笼筒内前后运动，阀杆借助它与活塞杆上的45°的齿条传动活塞杆，当执行机构驱动阀杆向上时，活塞向后移动，开大阀门；当执行机构驱动阀杆向下时，活塞向前移动，关小阀门。　　真空泵采用了带气动阀门定位器的活塞执行机构，气源装置给执行机构提供了一定压力的压缩空气，电／气转换器把从控制室来的4～20　mA　DC信号转换为0.02～0.1　MPa的标准气动信号，传输信号为电信号，现场操作为气动信号。执行机构接受控制信号转换成相应的直线位移输出，通过推杆带动阀杆上下移动，从而使阀门开度在全行程上变化。　　5、　真空泵性能特点　　轴向对称流道。阀体采用了轴向对称流道，完全避免了优先流和不必要的流向改变，使噪音和紊流趋势明显降低。　　气密级专利密封系统。真空泵具有获专利的密封系统，即使在最恶劣的工作条件下，也能在全压力范围内保证关断严密。　　压力平衡。由于真空泵装配了压力平衡活塞，使得操作活塞的轴向力与阀门两端的压差无关，因此使用较小的执行机构就能达到快动的目的。

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